因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

抗疲勞測試涵蓋靜態(tài)載荷疲勞、動態(tài)循環(huán)疲勞及復(fù)合載荷疲勞三類基礎(chǔ)項目。其中動態(tài)循環(huán)疲勞細(xì)分為高周疲勞（10?-10?次循環(huán)）與低周疲勞（102-10?次循環(huán)）測試，分別對應(yīng)彈性變形主導(dǎo)和塑性變形主導(dǎo)的失效模式。專項檢測包括三點(diǎn)彎曲疲勞試驗、旋轉(zhuǎn)彎曲試驗及軸向拉壓試驗，其中軸向拉壓試驗可同步監(jiān)測應(yīng)力-應(yīng)變滯后環(huán)變化。

裂紋擴(kuò)展速率測定采用CT試樣（緊湊拉伸試樣）進(jìn)行預(yù)制裂紋擴(kuò)展監(jiān)測，記錄da/dN-ΔK曲線以計算Paris公式參數(shù)。高溫/低溫環(huán)境下的熱機(jī)械疲勞測試需配置溫控系統(tǒng)，模擬實(shí)際工況的溫度-應(yīng)力耦合效應(yīng)。針對焊接接頭、增材制造件等特殊結(jié)構(gòu)件需開展局部應(yīng)變場測量與微觀組織分析。

檢測范圍

金屬材料涵蓋碳鋼、合金鋼、鋁合金、鈦合金等常規(guī)工程材料及其熱處理態(tài)產(chǎn)品；高分子材料包括工程塑料（PEEK、PA66）、橡膠制品及復(fù)合材料層合板；特殊工況下應(yīng)用的陶瓷基復(fù)合材料需進(jìn)行高頻振動疲勞評估。

工業(yè)部件檢測涉及汽車懸掛彈簧、航空發(fā)動機(jī)葉片、軌道交通輪軸等關(guān)鍵承力部件；醫(yī)療器械領(lǐng)域重點(diǎn)檢測人工關(guān)節(jié)、骨科植入物的生物力學(xué)耐久性；電子產(chǎn)品需驗證連接器插拔壽命與PCB板振動疲勞特性。

檢測方法

應(yīng)力控制法通過設(shè)定恒定應(yīng)力幅值進(jìn)行S-N曲線測定；應(yīng)變控制法則適用于低周疲勞評估。升降法（Step Loading Method）用于快速確定材料的條件疲勞極限。聲發(fā)射技術(shù)實(shí)時監(jiān)測裂紋萌生階段的彈性波信號；數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）可獲取試樣表面全場應(yīng)變分布。

多軸疲勞測試采用雙軸伺服液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)拉-扭復(fù)合加載；腐蝕疲勞試驗需在鹽霧環(huán)境中同步施加交變載荷；基于斷裂力學(xué)的損傷容限評估需結(jié)合CTOD（裂紋尖端張開位移）測量。

檢測儀器

電液伺服疲勞試驗機(jī)（最大載荷±500kN）配備數(shù)字控制器實(shí)現(xiàn)波形（正弦波/三角波/方波）精確加載；高頻振動臺（頻率范圍5-3000Hz）用于共振點(diǎn)加速壽命試驗；旋轉(zhuǎn)彎曲試驗機(jī)通過偏心輪機(jī)構(gòu)產(chǎn)生恒定彎矩。

顯微硬度計（HV0.1-HV50）用于測試表層殘余應(yīng)力梯度；掃描電子顯微鏡（SEM）分析斷口形貌特征；紅外熱像儀監(jiān)測試件溫升分布以識別損傷區(qū)域。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需滿足ISO 17025標(biāo)準(zhǔn)對采樣率（≥1kHz）與信號噪聲比（≥60dB）的要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件