因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

機械性能測試：包含主軸轉(zhuǎn)速偏差、轉(zhuǎn)子動平衡精度、軸承軸向/徑向游隙測量

結(jié)構(gòu)完整性評估：錘頭厚度磨損量測定、篩板間隙精度驗證、機架焊縫無損探傷

安全防護檢測：防護罩抗沖擊強度測試、急停裝置響應(yīng)時間測定、過載保護觸發(fā)閾值驗證

工藝參數(shù)驗證：進料粒度適應(yīng)性試驗、出料粒徑分布曲線測定、單位能耗比計算

動態(tài)特性分析：空載/負載振動頻譜采集、軸承溫升梯度監(jiān)測、噪聲級三維分布測繪

檢測范圍

設(shè)備類型覆蓋：單轉(zhuǎn)子/雙轉(zhuǎn)子錘破機、可逆式/不可逆式機型、重型/輕型系列產(chǎn)品

關(guān)鍵部件檢驗：錘頭總成（包含銷軸與鎖緊裝置）、轉(zhuǎn)子組件（主軸+圓盤+隔套）、篩板總成（格柵與調(diào)節(jié)機構(gòu)）

工況模擬測試：不同物料硬度（莫氏3-7級）、含水率（5%-15%）、進料速率（額定值±20%）下的性能表現(xiàn)

環(huán)境適應(yīng)性驗證：高溫（45℃）高濕（RH90%）環(huán)境運行測試、粉塵濃度（30g/m3）耐受性試驗

壽命周期評估：關(guān)鍵易損件（錘頭/篩板/軸承）剩余壽命預(yù)測模型建立與驗證

檢測方法

動態(tài)平衡校準(zhǔn)法：采用ISO1940 G6.3標(biāo)準(zhǔn)進行轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡校正，殘余不平衡量≤5g·mm/kg

三維振動分析法：按GB/T6075規(guī)范布置測點，采集XYZ軸向振動速度有效值（mm/s）與位移峰峰值（μm）

熱成像診斷技術(shù)：使用紅外熱像儀連續(xù)監(jiān)測軸承座溫度場分布，溫升梯度≤35℃/h為合格閾值

激光粒度分析法：基于ISO13320標(biāo)準(zhǔn)對出料進行干法粒度測試，D50值偏差控制在±5%以內(nèi)

超聲波探傷檢測：采用脈沖反射法對錘頭內(nèi)部缺陷進行掃查，缺陷回波幅度低于DAC曲線50%判為合格

扭矩標(biāo)定法：通過動態(tài)扭矩傳感器測量主軸實際輸出扭矩波動范圍（±8%額定扭矩內(nèi)）

檢測儀器

動態(tài)信號分析系統(tǒng)：16通道數(shù)據(jù)采集儀配合ICP加速度傳感器（頻率范圍0.5Hz-10kHz）

激光對中儀：測量精度達±0.01mm的無線軸對中系統(tǒng)（含軟支承動平衡模塊）

工業(yè)內(nèi)窺鏡系統(tǒng)

多光譜測溫儀

材料硬度計

顆粒分析系統(tǒng)

數(shù)字扭矩儀

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件