因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鼓風(fēng)機(jī)盤車檢測涵蓋12項核心指標(biāo)：轉(zhuǎn)子動平衡等級驗證（ISO 1940-1 G2.5級）、軸向竄動量測量（公差±0.05mm）、徑向振動速度有效值（≤4.5mm/s RMS）、相位角同步性分析（偏差＜3°）、軸承座三維振動頻譜采集（0-10kHz頻段）、潤滑油膜厚度動態(tài)監(jiān)測（最小臨界值≥15μm）、聯(lián)軸器對中精度復(fù)核（角度偏差＜0.05mm/m）、密封腔體泄漏率測試（氦質(zhì)譜檢漏≤1×10??Pa·m3/s）、殼體溫度梯度分布（ΔT≤25℃）、聲發(fā)射能量累計值（AE＜85dB）、驅(qū)動電機(jī)電流諧波畸變率（THD＜5%）、防護(hù)罩結(jié)構(gòu)共振頻率測定（避開1.2倍工作轉(zhuǎn)速）。

檢測范圍

本檢測規(guī)程適用于三類鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：單級/多級離心式鼓風(fēng)機(jī)（工作壓力0.1-3.5MPa）、軸流式動態(tài)壓縮機(jī)（流量200-50000m3/h）、羅茨式正位移風(fēng)機(jī)（轉(zhuǎn)速500-3000rpm）。具體包含：污水處理用曝氣鼓風(fēng)機(jī)組（包含齒輪增速單元）、高爐煤氣加壓機(jī)組（含防爆結(jié)構(gòu)驗證）、流化床鍋爐一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（高溫型軸承專項檢測）、制藥行業(yè)無油螺桿鼓風(fēng)機(jī)組（ISO 8573-1 Class 0認(rèn)證設(shè)備）、船舶艙室通風(fēng)系統(tǒng)（鹽霧防護(hù)等級驗證）。特殊工況擴(kuò)展至：低溫工況（-40℃）潤滑特性測試、防喘振控制系統(tǒng)聯(lián)動驗證、變頻驅(qū)動下的寬頻振動分析。

檢測方法

采用三級遞進(jìn)式檢測流程：基礎(chǔ)參數(shù)測量階段使用激光對中儀（精度0.001mm）完成軸系直線度校正；動態(tài)特性分析階段部署無線振動傳感器網(wǎng)絡(luò)（16通道同步采集），基于包絡(luò)解調(diào)技術(shù)提取軸承故障特征頻率；精密診斷階段運用超聲相控陣探頭（5MHz）掃描葉輪內(nèi)部缺陷。具體方法包括：

1. 低速盤車測試：以10%額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時，采用電容式位移傳感器測量軸向竄動量

2. 階躍升速試驗：在30s內(nèi)從靜止加速至額定轉(zhuǎn)速，記錄過臨界轉(zhuǎn)速時的振動放大系數(shù)

3. 熱態(tài)對中補償：運行溫升穩(wěn)定后，使用紅外熱像儀（3mK熱靈敏度）測繪殼體膨脹量

4. 油膜剛度測試：通過電渦流傳感器組測量軸心軌跡橢圓度（長/短軸比≤1.3）

5. 扭振分析：安裝應(yīng)變片式扭矩儀（量程±5000Nm）捕捉啟停過程的扭轉(zhuǎn)振蕩波形

檢測儀器

標(biāo)準(zhǔn)配置8類正規(guī)設(shè)備：多通道振動分析儀（滿足ISO 10816-3 Class A要求）、激光軸對中系統(tǒng)（帶三維空間建模功能）、高溫型加速度傳感器（工作溫度-50~260℃）、數(shù)字式超聲波測厚儀（分辨率0.01mm）、頻閃觀測儀（同步誤差＜1μs）、粒子計數(shù)器（符合ISO 4406標(biāo)準(zhǔn)）、動態(tài)信號分析儀（24位ADC/102.4kHz采樣率）、現(xiàn)場動平衡儀（最小試重0.1g）。輔助設(shè)備包含：非接觸式轉(zhuǎn)速計（量程0-100,000rpm）、數(shù)字兆歐表（測試電壓5000V DC）、軸承電流測試套件（帶寬DC-10MHz）。所有儀器均需通過CNAS認(rèn)可的計量機(jī)構(gòu)年度校準(zhǔn)，并在現(xiàn)場建立溫濕度補償模型（20±2℃/RH50±5%）。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件