因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

壓力傳感器檢測涵蓋基礎性能驗證與專項特性評估兩大類別?；A性能檢測包含靜態(tài)特性參數測定：零點輸出值校準、滿量程線性度驗證（非線性誤差≤0.1%FS）、遲滯誤差分析（重復加載卸載偏差值）及靈敏度系數標定（mV/V或mA/bar單位制）。動態(tài)特性測試重點考察階躍響應時間（10%-90%上升時間≤5ms）、頻率響應帶寬（-3dB截止頻率≥500Hz）以及過載恢復能力（150%FS沖擊后性能偏差≤0.2%）。專項測試涉及溫度補償效能驗證（-40℃~125℃溫域內輸出漂移≤0.5%FS）、介質兼容性試驗（腐蝕性流體接觸后的密封性評估）以及EMC抗干擾測試（30V/m場強下的信號穩(wěn)定性）。

檢測范圍

本檢測體系適用于壓阻式、電容式、壓電式等主流原理的壓力傳感器，覆蓋表壓/絕壓/差壓三種測量模式。具體包含工業(yè)過程控制用4-20mA輸出型傳感器（量程0-10kPa至0-100MPa）、汽車電子MAP傳感器（精度等級0.5級）、醫(yī)療設備專用無菌封裝傳感器以及航空航天領域寬溫區(qū)補償型產品。特殊應用場景如氫能源系統(tǒng)高壓傳感器（35MPa以上）、微壓測量MEMS傳感器（±500Pa范圍）及多參數復合傳感器（集成溫度/壓力同步測量）均納入檢測范疇。介質兼容性檢測覆蓋空氣/氮氣/液壓油/腐蝕性氣體等12類常見介質。

檢測方法

靜態(tài)特性檢測采用ISO 8767標準規(guī)定的階梯加載法：使用經CNAS認證的活塞式壓力計（基準不確定度≤0.02%）實施10點等間隔加載/卸載循環(huán)，通過最小二乘法擬合輸出曲線計算非線性度與遲滯誤差。動態(tài)響應測試依據IEC 61298-2標準搭建激波管系統(tǒng)，產生1ms上升時間的階躍壓力波并記錄傳感器輸出波形，采用FFT分析獲取-3dB帶寬參數。溫度補償效能驗證執(zhí)行JIS B 8390規(guī)定的溫度循環(huán)程序：將傳感器置于高低溫交變箱內進行-40℃→25℃→125℃→25℃三循環(huán)測試，每溫區(qū)恒溫2小時后記錄零點與滿量程輸出值變化量。

檢測儀器

核心檢測設備包含FLUKE 729自動壓力校準器（精度0.01級）、DRUCK DPI620Genii多功能校驗儀及GE Druck RPS Pro高壓模塊組（最高100MPa）。動態(tài)特性測試采用PCB Piezotronics 113B28激波管系統(tǒng)配合NI PXIe-5162高速采集卡（采樣率5GS/s）。環(huán)境模擬設備選用ESPEC TABAI PL-3KPH溫濕度綜合試驗箱（溫控精度±0.3℃）與EMTEST NSG 3060A射頻傳導抗擾度測試系統(tǒng)。電氣安全檢測使用HIOKI ST5520耐壓絕緣測試儀（AC 5kV/DC 6kV輸出），介質兼容性試驗配備Swagelok SS-4BGVCR1腐蝕性氣體專用測試工裝。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件