因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

鹽浴爐核心檢測(cè)項(xiàng)目包含四大類12項(xiàng)具體指標(biāo)：

溫度控制系統(tǒng)：爐溫均勻性測(cè)試（±5℃/m3）、溫度穩(wěn)定性（±2℃/h）、控溫儀表精度驗(yàn)證（±0.5%FS）

鹽浴介質(zhì)特性：氯離子濃度（≤0.3%）、碳酸鹽含量（≤1.5%）、雜質(zhì)總含量（≤3.0%）、熔融粘度（15-25mPa·s）

電極系統(tǒng)狀態(tài)：電極對(duì)地絕緣電阻（≥5MΩ）、電極間距偏差（≤±3mm）、電極損耗率（年損耗≤15%）

爐體結(jié)構(gòu)完整性：爐膛滲漏率（≤0.5L/h·m2）、耐火層厚度（≥150mm）、金屬殼體變形量（≤3‰）

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)體系適用于以下設(shè)備類型及工藝場(chǎng)景：

設(shè)備類型：外熱式坩堝鹽浴爐（RN系列）、內(nèi)熱式電極鹽浴爐（RYD系列）、可控氣氛鹽浴爐（RM系列）

工藝覆蓋：高速鋼分級(jí)淬火（800-1300℃）、鋁合金固溶處理（450-550℃）、鈦合金β相處理（850-950℃）

行業(yè)應(yīng)用：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片熱處理、精密模具表面硬化、核級(jí)閥門部件回火等特種工藝

檢測(cè)方法

標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程包含以下技術(shù)方法：

溫度場(chǎng)測(cè)繪：采用九點(diǎn)測(cè)溫法布置K型熱電偶陣列，依據(jù)JB/T 6049-2017執(zhí)行連續(xù)72小時(shí)數(shù)據(jù)采集

介質(zhì)成分分析：取樣點(diǎn)距電極300mm處提取熔鹽試樣，通過X射線熒光光譜法測(cè)定元素組成

絕緣性能測(cè)試：在斷電狀態(tài)下使用2500V兆歐表測(cè)量電極對(duì)地電阻值，持續(xù)時(shí)間不少于60秒

氣密性檢驗(yàn)：向冷卻水套注入0.6MPa壓縮空氣，保壓30分鐘后壓降不超過初始值的10%

結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量：采用激光三維掃描儀建立爐膛數(shù)字模型，計(jì)算實(shí)際容積與標(biāo)稱值的偏差率

檢測(cè)儀器

標(biāo)準(zhǔn)配置的檢測(cè)裝備包含以下類別：

溫度測(cè)量系統(tǒng)：無(wú)線多通道溫度記錄儀（精度±0.3%rdg+1℃）、鎧裝熱電偶組（IEC 60584-1 Class 1）

化學(xué)分析設(shè)備：電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（檢出限0.1ppm）、熔鹽電導(dǎo)率測(cè)試儀（量程0-2000mS/cm）

電氣測(cè)試裝置：高壓絕緣電阻測(cè)試儀（輸出DC2500V±5%）、接地電阻測(cè)試儀（分辨率0.01Ω）

力學(xué)測(cè)量工具：數(shù)字式超聲波測(cè)厚儀（精度±0.1mm）、激光位移傳感器（線性度±0.05%）

輔助設(shè)備：防爆型熔鹽取樣器（工作溫度≤1300℃）、高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡（視場(chǎng)角≥90°）

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件